PCB 线路板厂灰尘的来源及危害 来源: 切割、钻孔等机械加工过程中产生的粉尘。 焊接过程中产生的焊烟和锡渣。 电子元件安装过程中产生的塑料屑和金属屑。 危害: 对员工健康的影响:长期吸入这些灰尘可能导致呼吸道疾病、肺部疾病等职业病。 对设备的影响:灰尘可能会堆积在设备内部,影响设备的散热和正常运行,降低设备的使用寿命。 对产品质量的影响:灰尘可能会附着在 PCB 板上,影响电路板的性能和质量。
在水泥生产过程中,会产生大量的粉尘和杂物,这些不仅会影响工作环境的整洁度,还可能对工人的健康造成危害,同时也会对设备的正常运行产生不良影响。而工业吸尘器的出现,为水泥厂带来了高效的清洁解决方案。
工业吸尘器通常具有较大的吸力和过滤系统,可以有效地吸取硅粉等细微颗粒物质。对于一些产生硅粉的工业场所,如多晶硅生产车间、硅片加工车间等,工业吸尘器可以快速清理地面、设备表面和工作区域的硅粉,保持工作环境的清洁。
电源类型:常见的有电线式和电瓶式(电池供电)。电线式受电源线限制,移动不够便捷;电瓶式移动方便,不受电源线束缚,但工作时间可能受电池容量限制。如果需要在较大范围内灵活移动清理,电瓶式可能更合适。
随着工业生产的不断发展,清洁和卫生要求日益提高,工业吸尘器作为重要的清洁设备,在各个领域发挥着关键作用。了解不同类型的工业吸尘器对于选择适合特定工作环境和需求的设备至关重要。
过滤效率和精度 由于水泥厂粉尘颗粒较细且量大,需要选择过滤效率高、精度好的吸尘器,以确保排放的空气符合环保标准。 吸尘能力 具备强大的吸力,能够有效吸取厚重的水泥粉尘。 容量 考虑到水泥厂的粉尘产生量较大,选择尘桶容量大的吸尘器,减少清灰次数,提高工作效率。 耐用性 吸尘器的部件应能承受水泥厂恶劣的工作环境,如抗磨损、耐腐蚀。 防爆性能 水泥粉尘在一定条件下可能有爆炸风险,选择具有防爆功能的吸尘器以确保安全。
强大吸力:采用高性能电机和优化的风道设计,确保强大的吸力,能够轻松应对各种粘稠度和颗粒大小的泥浆。 高效过滤:配备高质量的过滤系统,如HEPA滤网或活性炭滤网,有效过滤泥浆中的杂质和有害物质,保护环境和人体健康。 大容量储液桶:设计有大容量储液桶,减少频繁倒液的次数,提高工作效率。
耐腐蚀工业吸尘器是专为在腐蚀性环境下工作而设计的清洁设备,它们通常具有特殊的材料和结构,以抵抗化学物质的侵蚀。以下是一些耐腐蚀工业吸尘器的示例
一、防爆吸尘器的特点 防爆设计:防爆吸尘器具有防爆电动机、防爆电源箱和防爆插座开关等部件,这些设计能够确保在易燃易爆场所(如喷涂车间)的安全使用,防止因静电或摩擦火花引发爆炸事故。 高效清洁:采用先进的过滤技术和强大的吸力设计,防爆吸尘器可以快速有效地清理喷涂车间内的粉尘和污物,保证生产车间的清洁和安全。
软管憋气: 工业吸尘器使用的电机功率大,风压强,吸力高。如果软管质量差,容易在吸力作用下被挤压、吸扁,导致空气流通不畅,从而影响吸力。 解决方法:选用品质更优的配件,如加钢丝圈的软管,以提高其受力程度和抗变形能力。 吸尘口及管道堵塞: 长时间使用后,吸尘口或管道内可能积累杂物,如胶带、废纸、布条等,导致进风量减小,吸力下降。 解决方法:定期检查并清理吸尘口和管道,确保畅通无阻。
明确使用需求: 工作时间:考虑吸尘器需要连续工作的时间长度,如每次三到四小时或24小时不停机。 干湿两用需求:根据实际工作中是否需要吸入液体来选择是否需要干湿两用型吸尘器。
防爆认证:选择具有相应防爆认证(如EX认证)的工业吸尘器,确保设备在易燃易爆环境下使用的安全性。 材料选择:吸尘器的箱体应采用钢制金属材质,并采取防锈措施,以提高其防爆性能。 导电跨接:吸尘器与进出风管及卸灰装置的连接应采用法兰连接并采用导电跨接,以消除静电积聚,防止静电引发的爆炸。