制药厂选择工业吸尘器时，可以从以下几个方面进行考虑：
- 安全性方面：
- 防爆性能：制药厂在生产过程中可能会产生一些易燃易爆的粉尘或气体，如有机溶剂粉尘等。因此，需要选择具有良好防爆性能的工业吸尘器，其电机、电箱等关键部件应具备防爆认证，能够在危险环境下安全运行，防止发生爆炸等安全事故。
- 防静电性能：静电可能会引发粉尘燃烧或爆炸，所以吸尘器的材质应具有防静电功能，或者配备有效的防静电装置，如接地导线等，以确保在吸尘过程中不会产生静电积聚。
- 过滤性能方面：
- 过滤精度：制药厂对环境的洁净度要求较高，需要选择过滤精度高的工业吸尘器，能够有效过滤微小的粉尘颗粒。一般来说，应选择能够过滤 99.97% 之 0.3 微米粒子的吸尘器，这样可以避免粉尘对药品质量产生影响。
- 过滤材质：过滤器的材质应具有良好的透气性和过滤性，同时要易于清洁和更换。常见的过滤材质有聚酯无纺布、HEPA 过滤器等，HEPA 过滤器的过滤效果更好，但成本也相对较高，可以根据实际需求进行选择。
- 吸力和功率方面：
- 吸力大小：制药厂的生产车间可能会有不同类型的垃圾和粉尘，如药片碎屑、药粉等，需要选择吸力足够大的工业吸尘器，能够快速有效地吸除这些垃圾。可以根据车间的实际情况，选择合适的吸力参数，一般来说，吸力在 20kPa 以上的吸尘器能够满足大部分制药厂的需求。
- 功率匹配：功率过大可能会导致能源浪费和噪音过大，功率过小则无法满足吸尘需求。应根据车间的面积、垃圾量等因素，选择功率适中的工业吸尘器，一般在
1.5kW-3kW 之间的小型工业吸尘器可以满足制药厂的日常清洁需求，如果垃圾量较大或处理难度较高，可以选择功率更大的吸尘器。
- 材质和结构方面：
- 材质耐腐蚀：制药厂可能会使用一些腐蚀性的清洁剂或消毒剂，工业吸尘器的材质应具有良好的耐腐蚀性，能够在这种环境下长期使用。不锈钢材质是一种比较理想的选择，其具有良好的耐腐蚀性和强度
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- 结构密封性好：吸尘器的结构应具有良好的密封性，避免在吸尘过程中出现漏气现象，导致粉尘泄漏，影响吸尘效果和车间环境。同时，密封良好的吸尘器还可以减少噪音的产生。
- 集尘容量方面：根据制药厂的生产规模和垃圾产生量，选择合适容量的集尘桶。如果垃圾量较小，可以选择 45L 以下容量的工业吸尘器；如果垃圾量较大，则需要选择 80L-100L 或更大容量的工业吸尘器，以减少倾倒垃圾的频率，提高工作效率
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- 操作和维护方面：
- 操作便捷性：选择操作简单、易于控制的工业吸尘器，方便工人使用。例如，具有人性化的控制面板、易于调节的吸力档位等。
- 维护方便性：工业吸尘器需要定期进行维护和保养，因此应选择易于拆卸、清洗和更换部件的吸尘器，以便于日常的维护工作。同时，选择具有良好售后服务的厂家，能够及时提供技术支持和维修服务。
- 品牌和质量方面：
- 品牌信誉：选择知名品牌的工业吸尘器，其产品质量和性能更有保障。可以通过网络、行业展会等渠道了解不同品牌的口碑和评价，选择信誉良好的品牌。
- 质量认证：查看工业吸尘器是否具有相关的质量认证，如 CE 认证、ISO9001 认证等，这些认证是产品质量的重要保证。
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